I. Вибрационни лагери (най-уязвими) Претоварването държи лагерите под прекомерно натоварване за продължителни периоди, съкращавайки живота им с 30%–50%.
Неизправността на смазването при високи температури лесно води до отгряване, износване или задръстване, придружени от необичайни шумове "бръмчене" или "щракане" по време на работа.
II. Хидравлична система (Най-висок процент на отказ) Повишаване с 15–20 градуса на температурата на хидравличното масло причинява окисляване на маслото, намален вискозитет и стареене на уплътненията.
Често срещаните проблеми включват залепване на клапана, износване на помпата, течове от тръбопроводи и дори спуквания, което засяга цялостната реакция на машината.
III. Заварени шевове на стоманени колела (основа на структурната безопасност) Натрупаната умора на метала прави заваръчните шевове податливи на микро-пукнатини, особено при връзките на главините и усилващите ребра.
Ако не бъде открито навреме, това може да доведе до счупване на стоманено колело, причинявайки сериозни инциденти с безопасността.
IV. Двигател (Power Heart) Продължителните високи натоварвания причиняват черен дим, намалена мощност и емулгиране или влошаване на маслото.
В екстремни случаи това може да доведе до необратими повреди като надраскване на цилиндъра и блокиране на лагера, което води до изключително високи разходи за ремонт.
V. Амортисьорни и буферни устройства (Отказ на защитната функция) Пукнатини в гумените амортисьори и течове на масло от хидравличните буферни цилиндри ги карат да загубят своя капацитет за абсорбиране на удари, което води до директна повреда на рамата на машината.
